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一、锅炉控制系统简介

  锅炉是工业生产及生活采暖的供热源,我公司研发的锅炉监控系统,具有良好的安全性、稳定性、经济性。减轻操作人员的劳动强度,相对传统的仪表控制或者人工控制,由原来的继电器实现控制功能转化为用PLC实现控制功能,通过计算机控制系统经过扩展构成分级控制系统,与多个网络节点构成工业以太网。

  用户根据权限进入锅炉控制系统、安防监控系统进行数据查看、调用、打印、存档等操作,该系统可对整个锅炉的运行状态及数据进行监测、控制以保证锅炉正常、可靠、稳定的运行。

二、锅炉控制系统结构

  锅炉监控系统由低压电气系统、自控系统、仪表系统、电源系统、中央监控系统组成,其中低压电气系统包括主授柜、补偿柜、变频柜、联络柜、电源分配柜、工频控制柜等。

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  自控系统包括1#炉控制站、2#炉控制站、N#炉控制站、公用控制站。仪表控制系统由现场仪表、显示仪表、传感器组成。电源系统由蓄电池与UPS主机组成。中央监控系统由工程师站(ES)、操作员站(OS)、服务器(SERVER)、打印系统及视频监控系统等组成。各系统间紧密配合,使锅炉运行安全、高效。

三、实现功能

  1、热工联锁保护,循环泵停止锅炉引风、鼓风、炉排、分层等停止工作。

  2、锅炉燃烧设备均设有三地控制切换开关,可实现三地控制;

  计算机控制:在计算机上可实现自动控制调节和手动控制调节;

  仪表柜控制:仪表柜上手动启停控制及手操手动调节;

  就地箱控制:现场就地箱启停控制及手操手动调节;

  3、公用设备上煤、除渣、电动阀等辅机均两地控制。

  计算机控制:由计算机实现手动和自动控制;

  就地箱控制:由现场就地箱按钮实现启停手动控制。

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  4、顺序联锁保护,启动:引风----鼓风;停止:鼓风----引风。

  锅炉燃烧设备启动时引风机启动之后允许鼓风机启动;

  锅炉燃烧设备停止时鼓风机停止之后引风机允许停止。

  5、语音报警及保护。

  炉膛温度、炉膛负压、锅炉供回水温度、锅炉供回水压力、氧气含氧量等均设置上下限报警参数,达到设定值且超过延时时间启动语音报警功能。

  锅炉供水温度、锅炉供水压力超过上上限设定值及锅炉回水压力低压下下限设定值,锅炉引风、鼓风、炉排、分层等停止工作。

  6、除渣系统自动。

  启动时,末端除渣机#中间部分除渣机#前端除渣机先后顺序启动。

  停止时,前端除渣机#中间部分除渣机#末端除渣机先后顺序停止。

  7、上煤系统自动。

  启动时,预警#平皮带#斜皮带#按先后顺序启动。

  停止时,预警#平皮带#斜皮带#;按先后顺序停止。

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  8、网络发布功能,通过网页查看组态画面。

  9、监视系统内每一个监测点的实时数据。

  10、显示系统工艺流程画面。

  11、提供控制操作的界面和调整方式。

  12、建立并显示趋势曲线。

  13、调整过程设定值及相应的参数。

  14、历史数据查询功能。

  15、显示/打印。